| Nome da Marca: | XWELL |
| Número do modelo: | XW-BS05 |
| Quantidade mínima: | 1 conjunto |
| Price: | Contact for Pricing |
| Detalhes da embalagem: | Embalagem de exportação em caixa de madeira |
| Condições de pagamento: | T/T, L/C, União Ocidental |
A XWELL XW-BS05 é uma máquina automática de classificação de células de bateria cilíndricas projetada para testes de alta vazão de tensão e resistência interna (RI) com classificação multicanal automatizada. O equipamento processa células cilíndricas — incluindo os formatos 18650, 21700, 26700, 32650 e 32700 — com uma vazão de 2.500 a 3.000 peças por hora. As células testadas são distribuídas em cinco canais de saída: quatro canais para células aceitas, classificadas por faixas de parâmetros, e um canal para células rejeitadas (NG).
O sistema integra manuseio mecânico, um mecanismo de alimentação, uma estação de teste e uma arquitetura de controle de classificação baseada em controlador lógico programável (CLP). Um PC dedicado lida com a aquisição de dados de teste, classificação de tensão e resistência interna, e exportação de dados no formato CSV. A estrutura mecânica é construída em chapa metálica laminada a frio com estrutura de alumínio, resultando em um peso unitário de 200 kg e uma área ocupada de 1.000 * 1.000 * 1.600 mm.
Operando a partir de uma fonte monofásica AC 220V / 50Hz com um consumo de energia nominal de 1.000W, a XW-BS05 requer ar comprimido a 0,4–0,6 MPa para atuação pneumática do mecanismo de classificação. Um scanner de código de barras opcional pode ser integrado para rastreabilidade em nível de célula, e os usuários podem escolher entre testadores de resistência interna HOPE HK3561 e HIOKI BT3561, dependendo dos requisitos de precisão e orçamento.
A XW-BS05 opera através de um fluxo de trabalho automatizado sequencial que combina manuseio mecânico, medição elétrica e classificação pneumática. O processo começa quando as células cilíndricas são carregadas no compartimento de entrada. Um mecanismo de rolo motorizado avança células individuais do compartimento em direção à estação de teste, mantendo um espaçamento de alimentação consistente para contato de medição confiável.
Na posição de teste, contatos de pino com mola engajam os terminais positivo e negativo de cada célula. O testador de resistência interna conectado — um HOPE HK3561 ou HIOKI BT3561, dependendo da configuração — mede simultaneamente a tensão de circuito aberto e a resistência interna da célula. Esses dois parâmetros formam a base para todas as decisões de classificação subsequentes. O ciclo de medição é sincronizado com o tempo de alimentação mecânica para manter a vazão sem comprometer a estabilidade do contato.
O testador transmite os valores medidos para o controlador do sistema, que compara a tensão e as leituras de RI de cada célula com os limiares de classificação definidos pelo usuário, configurados no software do PC. Com base nessa comparação, o controlador atribui a célula a um dos cinco canais de destino. O CLP então aciona o mecanismo de classificação pneumática para direcionar a célula para o canal de saída apropriado — um dos quatro canais OK correspondentes a diferentes graus de parâmetros, ou o canal NG para células que caem fora de todas as janelas de aceitação.
Toda a sequência, desde a alimentação da célula até a medição e o roteamento de canais, é coordenada pelo controlador de movimento e pelo CLP trabalhando em conjunto. O PC registra simultaneamente todos os dados de teste — tensão da célula, resistência interna, canal atribuído e carimbo de data/hora — em um conjunto de dados estruturado que pode ser exportado para o formato CSV para relatórios de qualidade de lote e rastreabilidade de produção.
O sistema pneumático opera a uma pressão de ar comprimido de 0,4–0,6 MPa para acionar os atuadores da porta de classificação, fornecendo a velocidade de resposta necessária para manter a vazão nominal de 2.500–3.000 células por hora. O sistema de manuseio mecânico usa superfícies de contato duráveis para minimizar a abrasão da carcaça da célula durante o transporte pelas etapas de alimentação e classificação.
| Estrutura Mecânica | Chapa metálica laminada a frio, estrutura de alumínio |
| Sistema de Controle | Controlador de movimento + CLP para alimentação/manuseio/classificação; PC para coleta e classificação de dados |
| Sistema de Alimentação | Alimentado por compartimento com transporte por rolo motorizado para a posição de teste |
| Conexão de Teste | Contato de pino com mola aos terminais positivo e negativo |
| Parâmetros Medidos | Tensão e resistência interna (RI) |
O desempenho e a segurança dos pacotes de baterias dependem muito da consistência das células. Quando células com resistência interna ou tensão variadas são montadas em um pacote série-paralelo, o desequilíbrio de corrente durante a carga e descarga acelera a degradação das células mais fracas. A XW-BS05 aborda isso combinando medição automatizada de tensão e RI com classificação física de cinco canais, permitindo que os fabricantes de pacotes agrupem células em faixas de parâmetros estritamente casadas antes da montagem.
A arquitetura de controle duplo separa a automação mecânica do gerenciamento de dados. O CLP e o controlador de movimento lidam com os requisitos em tempo real de alimentação de células, tempo de contato dos pinos e atuação da classificação pneumática. Simultaneamente, o software do PC gerencia independentemente a aquisição de dados de medição, a lógica de comparação de limiares e a exportação CSV. Essa separação significa que a carga de processamento de dados não afeta o tempo do ciclo mecânico e, inversamente, os ajustes mecânicos não interrompem a continuidade da gravação de dados.
A compatibilidade do equipamento com cinco formatos de células cilíndricas — 18650, 21700, 26700, 32650 e 32700 — elimina a necessidade de várias máquinas de classificação dedicadas a tamanhos de células individuais. Isso é particularmente relevante para fabricantes que produzem pacotes de baterias em várias configurações ou fabricantes contratados que atendem clientes com especificações de células variadas. A ausência de ferramentas de troca entre formatos de células reduz o tempo de configuração e a intervenção do operador entre as execuções de produção.
Com uma taxa de classificação de 2.500 a 3.000 células por hora, a XW-BS05 atende aos requisitos de vazão de operações típicas de montagem de pacotes de baterias de pequeno a médio porte. O caminho de atualização opcional do HOPE HK3561 para o testador de RI HIOKI BT3561 oferece flexibilidade para aplicações que exigem maior precisão de medição, enquanto o scanner de código de barras opcional adiciona rastreabilidade por célula para sistemas de gerenciamento de qualidade que exigem registros de dados individuais de células ao longo do ciclo de vida da produção.
A máquina é compatível com células de bateria de lítio cilíndricas 18650, 21700, 26700, 32650 e 32700. Nenhuma troca mecânica ou substituição de ferramenta é necessária ao alternar entre os formatos de células suportados.
Os limiares de classificação de tensão e resistência interna são definidos através da interface de software do PC. Os operadores definem faixas de parâmetros para cada um dos quatro canais OK. Células dentro de uma determinada faixa são roteadas para o canal correspondente. Células fora de todas as faixas OK definidas são direcionadas para o quinto canal (NG).
O HOPE HK3561 é a configuração padrão, fornecendo medição de resistência interna adequada para classificação de células de grau de produção. O HIOKI BT3561 é uma atualização opcional que oferece maior precisão de medição, geralmente selecionado para aplicações que exigem tolerâncias de classificação mais rigorosas ou precisão de grau laboratorial. Ambos os testadores se integram ao mesmo sistema de controle e software do PC.
Sim. A XW-BS05 requer um suprimento de ar comprimido a 0,4–0,6 MPa para operar os atuadores da porta de classificação pneumática. O sistema pneumático controla o roteamento das células da posição de teste para os canais de saída designados.
Os dados de teste — incluindo tensão da célula, resistência interna, canal de classificação atribuído e carimbo de data/hora — são registrados pelo software do PC e podem ser exportados para o formato de arquivo CSV. Isso permite a integração com ferramentas de análise de planilhas, sistemas de execução de fabricação e bancos de dados de gerenciamento de qualidade para relatórios de lote e rastreabilidade.